متالورژی هوافضا به‌عنوان یکی از زیربخش‌های تخصصی مهندسی مواد، تاثیر مستقیمی بر طراحی، عملکرد و ایمنی هواپیماها و فضاپیماها دارد. در این حوزه، انتخاب مواد به‌گونه‌ای صورت می‌گیرد که بتوانند در برابر شرایط بسیار سخت پروازی مانند دمای بالا، ارتعاشات مداوم، فشار شدید و محیط‌های خورنده عملکرد قابل اتکا داشته باشند. اهمیت این انتخاب، تنها به ساختار فیزیکی قطعات محدود نمی‌شود؛ بلکه به دوام، کارایی و طول عمر سیستم‌های پروازی نیز وابسته است.
در صنایع هوایی، کاهش وزن منجر به مصرف کمتر سوخت و افزایش راندمان می‌شود. استفاده از آلیاژهای سبک مانند آلومینیوم، تیتانیوم و کامپوزیت‌ها به‌همراه طراحی دقیق ساختاری، از روش‌های رایج برای دستیابی به تعادل بین استحکام و وزن هستند.
قطعات پروازی تحت بارهای متناوب، لرزش و تنش‌های مکانیکی هستند. بنابراین، استفاده از آلیاژهایی با خواص خستگی بالا، همراه با تکنیک‌های مهندسی مانند بهینه‌سازی هندسه و کنترل تمرکز تنش، الزامی است.
در بخش‌هایی نظیر موتور جت، استفاده از سوپرآلیاژهای نیکل و کبالت به‌منظور مقاومت حرارتی بالا متداول است. در کنار آن، آلیاژهای مقاوم به خوردگی و پوشش‌های حفاظتی نیز برای جلوگیری از تخریب در محیط‌های مرطوب یا نمکی کاربرد دارند.
در طراحی قطعات پروازی، بسته به نوع کاربرد، از مواد گوناگونی بهره گرفته می‌شود:
یکی از فناوری‌های کلیدی در محافظت از اجزای موتور، پوشش‌های ترمال اسپری مانند پلاسما اسپری و HVOF هستند. این پوشش‌ها با تشکیل لایه‌ای مقاوم در برابر حرارت، خوردگی و سایش، از عملکرد پایدار قطعات در شرایط بحرانی اطمینان حاصل می‌کنند.
نمونه‌هایی از پوشش‌های مورد استفاده:
در بخش‌های گرم و سرد موتور برای افزایش مقاومت مکانیکی و حرارتی به‌کار می‌روند و معمولاً از یمپک‌هایی شامل مولیبدن، تنگستن یا رنیوم با مقادیر کمی کبالت، کروم، نیکل و سیلیکون تشکیل می‌شوند.
متالورژی هوافضا با تمرکز بر عملکرد مواد در شرایط بسیار سخت مانند دماهای بالا، فشار زیاد و محیط‌های خورنده طراحی می‌شود؛ در حالی‌که متالورژی عمومی در صنایع کمتر حساس کاربرد دارد.
تیتانیوم ترکیبی از استحکام بالا، وزن پایین و مقاومت عالی در برابر خوردگی و حرارت دارد، که آن را برای قطعات تحت بار زیاد و دمای بالا مناسب می‌سازد.
در بدنه، بال‌ها، سطوح کنترلی و حتی قطعات داخلی کابین برای کاهش وزن و افزایش مقاومت در برابر خستگی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
این پوشش‌ها از اجزای موتور در برابر حرارت شدید، سایش و خوردگی محافظت می‌کنند و به افزایش عمر مفید و کاهش هزینه‌های نگهداری کمک می‌کنند.
سوپرآلیاژها می‌توانند در دماهای بالا (بیش از ۱۰۰۰ درجه سانتی‌گراد) بدون کاهش استحکام یا تغییر خواص مکانیکی، عملکرد پایداری داشته باشند.
شرکت اسرا صنعت سینا به عنوان پیشگام در حوزه فناوری‌های پیشرفته صنعتی که به تحقیق و توسعه در بخش های مختلف پرداخته است قادر است تا خدمات در حوزه های تخصصی خود به مشتریان عرضه کند.
تهران، بزرگراه شهید متوسلیان (فتح)، جنب کفش ملی، مرکز توسعه فناوری جابر بن حیان
اصفهان، شهرک صنعتی دولت آباد، بلوار امام خمینی (ره)، خیابان مالک اشتر، کوچه الوان
۰۲۱۲۸۴۲۴۷۹۵
۰۹۱۱۹۹۳۲۱۹۶
تمامی حقوق این وبسایت محفوظ است
