توضیحات

کوره‌های جعبه‌ای ۱۱۰۰ درجه برای کار پیوسته در هوای اکسیدکننده در بازهٔ پیشنهادی ۹۵۰–۱۱۰۰ درجه سانتی گراد عرضه می‌شوند. حجم محفظهٔ رایج از ۲ تا ۷۰ لیتر است و نسخه‌های سفارشی با ابعاد دقیق‌تر امکان‌پذیر است. توان نامی معمولاً در محدودهٔ ۳–۱۲ کیلووات و ولتاژ در دسترس ۲۲۰–۳۸۰ ولت AC در نظر گرفته می‌شود. المنت‌ها بر پایهٔ NiCr انتخاب می‌شوند. آرایش الکتریکی تک‌فاز یا سه‌فاز، متناسب با توان و تعداد زون‌ها تعیین می‌شود.

کوره جعبه‌ای ۱۱۰۰ درجه

کوره جعبه‌ای ۱۱۰۰ درجه برای آزمایشگاه‌ها، کارگاه‌های دانشگاهی و خطوط پایلوت که به دمای پایدار و یکنواخت در بازهٔ ۹۵۰–۱۱۰۰ درجه سانتی گراد نیاز دارند در نظر گرفته شده است. دیوارهٔ داخلی از جنس آجر سبک نسوز یا فیبر سرامیکی است. چیدمان المنت روی دیواره‌ها یا کف‌ و دیواره با هدف کاهش گرادیان دمایی انجام می‌شود. یکنواختی دما با چیدمان مهندسی‌شدهٔ المنت و بارگذاری صحیح معمولاً در حدود ۱۲–۸ ± درجه سانتی گراد به دست می‌آید. برای برنامه‌های چندمرحله‌ای، کنترلر مجهز به برنامه‌های افزایش و پایداری دما از پیش‌شرط‌های اجرای چرخهٔ دقیق است.

در فرآیند خرید، انتخاب حجم محفظه، جنس عایق، نوع المنت و تعداد زون‌ها بیشترین اثر را بر عملکرد و مصرف دارد. نسخه‌های ۵، ۱۵، ۳۰ و ۷۰ لیتر بیشترین تناسب را با کاربری‌های آموزشی و نیمه‌صنعتی دارند. کنترلر PID با SSR یا SCR، ترموکوپل K-type یا N-type و امکان قفل نرم‌افزاری برای برنامه‌های تکرارشونده پیشنهاد می‌شود. برای کار در هوای اکسیدکننده مطلوب است؛ استفاده از گاز خنثی با دبی پایین برای کاهش اکسیداسیون بار یا نمونه مجاز است. استفاده بالاتر از ۱۱۰۰ درجه سانتی گراد صرفاً در ارزیابی موردی کوتاه‌مدت و با پایش پیوسته توصیه می‌شود.

عملکرد و مشخصات فنی کوره جعبه‌ای ۱۱۰۰ درجه

در این بخش، تمرکز بر جزئیات سازه‌ای، مواد عایق و مدار قدرت است تا کاربر تصویری روشن از عملکرد این کوره داشته باشد. پوستهٔ بیرونی با ورق پوشش‌دار و عایق‌کاری چندلایه، انتقال حرارت ناخواسته را کم می‌کند و پایداری ابعادی را در سیکل‌های طولانی حفظ می‌کند. محفظهٔ داخلی با آجر سبک آلومینوسیلیکاتی یا فیبر سرامیکی، جذب حرارت سریع و اتلاف کمتر را به‌همراه دارد؛ انتخاب بین این دو به اولویت سرعت گرمایش و چرخهٔ کاری وابسته است. در کوره‌های تا ۳۰ لیتر، آرایش المنت روی دیواره‌ها مزیت توزیع یکنواخت و سهولت سرویس را ایجاد می‌کند. برای ۷۰ لیتر، ترکیب کف و دیواره کمک می‌کند گرادیان عمودی کاهش یابد.

توان نامی به جرم عایق، حجم مفید و شیب افزایش دما بستگی دارد. برای نرخ ۵–۳ درجه سانتی گراد بر دقیقه در حجم ۳۰ لیتر، توان ۹–۶ کیلووات کارآمد است. یکنواختی دما معمولاً با سنجش در چند نقطه و در شرایط بارگذاری استاندارد گزارش می‌شود. اختلاف ۱۲–۸ ± درجه سانتی گراد با چیدمان مناسب المنت و نمونه‌ها قابل دست یابی است. برای پایش دما ترموکوپل K-type اولین انتخاب ماست اگرچه برای دقت بیشتر در نزدیکی ۱۱۰۰ درجه سانتی گراد ، N-type مزیت بیشتری دارد.

نکتهٔ ایمنی مهم این است که در دماهای بالا، مقاومت المنت‌های NiCr افزایش می‌یابد؛ در نتیجه جریان کاهش یافته و شیب افرایش دما افت می‌کند مگر آنکه کنترلر PID با SSR جبران کند.

• عایق

انتخاب بین آجر سبک و بورد، تعادلی بین دوام فیزیکی و سرعت پاسخ است. آجر، پایداری ابعادی بالاتری دارد و برای کارگاه‌هایی که باز و بسته‌کردن در زیاد است مناسب است. بورد، گرم‌شدن سریع‌تری می‌دهد و مصرف انرژی را پایین می‌آورد.

• المنت و آرایش الکتریکی

المنت FeCrAl برای هوای اکسیدکننده رایج است؛ NiCr در برخی برنامه‌های آزمایشی با شوک حرارتی کمتر ترجیح داده می‌شود. تک‌فاز برای توان‌های پایین و سه‌فاز برای توان‌های بالاتر پیشنهاد می‌شود.

• کنترل، یکنواختی دما

پیاده‌سازی پروفایل دمایی مناسب به کنترل شوک حرارتی کمک می‌کند. استفاده از بوته و فاصلهٔ مناسب از دیواره‌ها، یکنواختی را بهبود می‌دهد.اگر دمای هدف نزدیک ۱۱۰۰ درجه سانتی گراد است، انتخاب عایق با هدایت پایین و برنامهٔ افزایش دما با مکث‌های کوتاه، افت دمایی پس از بازکردن در را محدود می‌کند؛ برای نمونه، در لعاب‌زنی، مکث ۱۰–۱۵ دقیقه‌ای در پلهٔ نهایی به تثبیت رنگ کمک می‌کند؛ در پایان، با کالیبره‌کردن فصلی ترموکوپل، پایداری داده‌ها را حفظ کنید.

شرایط نصب، کنترل و ایمنی کوره جعبه‌ای

راه‌اندازی اولیه شامل جانمایی روی سطح پایدار، تهویهٔ محیط و اتصال به مدار قدرت با فیوز و کلید حفاظتی مناسب است. کابل‌کشی با سطح مقطع مناسب و ارت استاندارد، اولین سد ایمنی است. در کوره‌کاری کارگاه دانشگاهی، تدوین چک‌لیست روشن/خاموش، ثبت پروفایل دمایی و آموزش کوتاه کاربر، وقوع خطاهای انسانی را کم می‌کند.

ایمنی در دماهای بالا به رفتار پیش‌بینانه وابسته است. بازکردن درِ کوره در دماهای بالای ۸۰۰ درجه سانتی گراد فقط در شرایط اضطراری انجام شود. دستکش و محافظ صورت ضروری است و فاصلهٔ اشیای قابل اشتعال از کوره رعایت شود. در کار با نیتروژن/آرگون، تهویهٔ مناسب و حسگر اکسیژن محیط توصیه می‌شود. برای حفاظت از المنت، از شوک‌های حرارتی ناشی از بارهای سرد حجیم پرهیز کنید و نرخ افزایش دمای آغازین را ملایم بگیرید. نگهداری دوره‌ای شامل بررسی اتصالات ، وضعیت آجر/بورد و آزمون نشت جریان است.

• جانمایی و برق‌رسانی

در این زمینه کف تراز و فاصلهٔ ۳۰–۴۰ سانتی متر از دیوارها پیشنهاد می‌شود. مدار قدرت با حفاظت نشتی و اتصال مطمئن ارت، ریسک شوک و داغی ناخواسته را کم می‌کند.

• نگهداری پیشگیرانه

بازدید ماهانهٔ پیچ‌های ترمینال، تمیزکاری مسیرهای هوا و پایش مقاومت المنت، از خرابی‌های ناگهانی پیشگیری می‌کند.

کاربردهای کوره جعبه‌ای ۱۱۰۰ درجه و مزایای آن

کوره جعبه‌ای ۱۱۰۰ درجه برای تنش‌زدایی فولاد زنگ‌نزن، پخت لعاب و زینترینگ مناسب است. یکنواختی قابل اتکا در حجم‌های ۱۵ تا ۳۰ لیتر باعث می‌شود نتایج آزمون‌های مواد تکرارپذیر باشد. مزیت اصلی در مقایسه با کوره‌های تیوپی، سهولت بارگذاری و آزمایش‌های با قطعات صفحه‌ای/بلوکی است. در بیان ساده، هرجا که نیاز به صفحهٔ دمایی وسیع و دسترسی آسان به داخل محفظه باشد، کوره جعبه‌ای ۱۱۰۰ درجه پاسخ کارآمدی ارائه می‌دهد.

در محیط‌های صنعتی سبک، این کوره برای تثبیت تنش پس از برش لیزر یا فرمینگ سبک مفید است. در تنش‌زدایی فولاد زنگ‌نزن ۳۰۴، نگه داشتن ۱ ساعت در دمای ۸۵۰–۹۰۰ درجه سانتی گراد فرآیندی معمول است و با سردسازی کنترل‌شده، اعوجاج کاهش می‌یابد. برای زینترینگ قطعات سرامیکی متخلخل، برنامه‌های چندمرحله‌ای با مکث‌های کوتاه به رشد یکنواخت ریزساختار کمک می‌کند.

• مزیت در برابر کوره تیوپی

دسترسی آسان، سینی‌گذاری، و انعطاف در ابعاد قطعه از امتیازهای اصلی است. برای نمونه‌های استوانه‌ای کوچک و آزمون‌های جریان گاز، کورهٔ تیوپی گزینهٔ مناسب‌تری است.

• مزیت کنترل برنامه‌ای

با پروفایل دمایی مناسب، می‌توان فرآیندهای حساس به شیب دما را تکرارپذیر کرد. ثبت برنامه‌ها برای ممیزی کیفیت ارزشمند است.

• محدودیت‌ها و مزایا

برای اتمسفرهای واکنش‌پذیر یا خلأ، این کلاس پاسخ‌گو نیست. در نزدیکی سقف دما، برنامهٔ نگهداشت را محتاطانه تعریف کنید.

راهنمای انتخاب و سفارشی سازی کوره جعبه‌ای ۱۱۰۰ درجه

برای انتخاب دقیق، پنج داده‌ی کلیدی را از ابتدا مشخص کنید: دمای هدف، ابعاد مفید محفظه، یکنواختی مدنظر، نوع اتمسفر و ولتاژ در دسترس. سپس چرخهٔ کاری را توصیف کنید: تعداد سیکل در هفته، زمان نگهداشت، شیب‌های گرمایش/سرمایش و حساسیت نمونه به شوک. با این داده‌ها، تعداد زون‌ها، جنس عایق و توان نامی به‌درستی تعیین می‌شود.

این کوره با حجم‌های مختلفی قابل عرضه است مانند ۵، ۱۵، ۳۰ و ۷۰ لیتر. همچنین موارد دیگری مثل درِ بالارونده یا کناری، یک یا دو زون کنترلی، ترموکوپل K-type یا N-type هم قابل انتخاب است. برای سفارش، حداکثر ابعاد قطعه، جرم میانگین بار و محدودیت‌های فیزیکی محیط نصب را اعلام کنید.

• اطلاعات ضروری برای استعلام

دمای هدف و بازهٔ تلورانس، ابعاد مفید و یکنواختی مورد نیاز را شفاف بفرستید. ولتاژ، تعداد سیکل و نوع اتمسفر را هم اضافه کنید.

• گزینه‌های سازه و کنترل

جنس عایق، نوع در و تعداد زون‌ها را متناسب با چرخه تعیین کنید. برای برنامه‌های بلند، کنترلر با ذخیرهٔ پروفایل‌ها ارزش افزوده ایجاد می‌کند.

• پشتیبانی و زمان‌بندی

اگر یکنواختی سخت‌گیرانه‌تری می‌خواهید، دو زون و چیدمان متقارن بار را انتخاب کنید؛ برای نمونه، در آزمون‌های مواد، این کار پراکندگی نتایج را کم می‌کند.

سؤالات پرتکرار دربارهٔ کوره جعبه‌ای ۱۱۰۰ درجه (FAQ)

1. در چه بازه‌ی دمایی عملیات پیوسته توصیه می‌شود؟
   عملیات پیوسته در هوای اکسیدکننده معمولاً در حدود ۹۵۰–۱۱۰۰ درجه سانتی گراد پیشنهاد می‌شود. برای استفادهٔ نزدیک سقف دما، پروفایل دمایی محتاطانه و پایش ترموکوپل ضروری است.
2. یکنواختی دما چه حدودی دارد؟
   با چیدمان صحیح المنت و بارگذاری درست، یکنواختی در حدود ۱۲–۸ ± درجه سانتی گراد قابل دستیابی است. ابعاد محفظه و جنس عایق بر این عدد اثر می‌گذارند.
3. برای گاز خنثی چه ملاحظاتی هست؟
   جریان آرام نیتروژن یا آرگون مجاز است. تهویهٔ محیط، پایش اکسیژن و انتخاب درزگیر مناسب برای کاهش نشت اهمیت دارد.
4. چرا شیب افزایش دما در دماهای بالا افت می‌کند؟
   افزایش مقاومت المنت در دمای بالا جریان را کم می‌کند. با تنظیم کنترلر و ظرفیت توان کافی، شیب جبران می‌شود.
5. چه زمانی دو زون لازم است؟
   وقتی یکنواختی سخت‌گیرانه، حجم بالاتر یا بار نامتقارن دارید، دو زون کمک می‌کند گرادیان دمایی کاهش یابد.

چک‌لیست خرید سریع

• دمای هدف، بازهٔ تلورانس و تعداد سیکل هفتگی را دقیق تعریف کنید.
• ابعاد مفید محفظه و حداکثر اندازهٔ قطعه را اعلام کنید.
• جنس عایق، نوع در و تعداد زون‌ها را بر اساس کاربری برگزینید.
• نوع المنت و آرایش الکتریکی را با ولتاژ در دسترس هماهنگ کنید.
• کنترلر با رمپ/سوک و ظرفیت ذخیرهٔ پروفایل‌ها را انتخاب کنید.
• ترموکوپل K-type یا N-type را با جانمایی مهندسی‌شده تعیین کنید.
• برنامهٔ نگهداری پیشگیرانه و کالیبراسیون دوره‌ای را تدوین کنید.
• نکتهٔ ایمنی: با افزایش دما، مقاومت المنت بالا می‌رود؛ جبران‌کن کنترل لازم است.