توضیحات

کوره تیوپی ۱۱۰۰ درجه برای چرخه‌های حرارتی پیوسته در نسخه‌های آزمایشگاهی و نیمه‌صنعتی قابل سفارش است. برای این کوره می‌توان از تیوب کوارتز، استیل نسوز یا آلومینا با قطر داخلی متداول ۳۰–۲۰۰ میلی متر استفاده کرد. طول مفید ناحیه گرم متناسب فرایند انتخاب می‌شود. توان نامی با توجه به طول مفید و قطر تیوب تعریف می‌گردد و در نسخه‌های AC تک‌فاز یا سه‌فاز با ولتاژ ۲۲۰–۳۸۰ ولت عرضه می‌شود. آرایش برق سری/موازی و تعداد زون‌ها بر اساس یکنواختی دمایی موردنیاز تعیین می‌شود. محیط‌های سازگار شامل هوا، گاز محافظ ملایم و خلأ سبک است؛ برای اتمسفرهای کاهندهٔ قوی یا بخارات خورنده باید نسخهٔ مخصوص و سازگاری مواد بررسی شود. المنت‌ها از جنس نیکل/کروم انتخاب می‌شوند و با افزایش دما، مقاومت آن‌ها بالا می‌رود. به همین جهت کنترلر PID با خروجی SSR/SCR برای پایداری دمایی استفاده می‌شود.

کوره تیوپی ۱۱۰۰ درجه: عملیات حرارتی در اتمسفر خاص

زمانی که به یک عملیات حرارتی تحت اتمسفر خاص نیاز داریم کوره تیوپی خود را نشان می‌دهد . عملیات حرارتی آلیاژهای سبک، کیورینگ پوشش‌ها، آنیل تنش شیشه، خشک‌کردن کنترل‌شدهٔ پیست‌ها و پخت‌های کوتاه‌مدت سرامیک‌های دمای متوسط از نمونه‌های رایج‌اند. در کارهای تحلیلی، ترکیب تیوب شفاف کوارتز با پروفایل‌های دقیق دمایی امکان مشاهدهٔ رفتار نمونه را فراهم می‌کند و برای آزمون‌های زمان‌کوتاه بسیار کارآمد است. نسخه‌های دو/سه‌زون یکنواختی طولی بهتری می‌دهند و برای فرآیندهایی که به ناحیهٔ مرکزی یکنواخت گسترده‌تر نیاز دارند، انتخابی منطقی‌اند.

برای جمع‌بندی این بخش، هرجا نمونه کوچک است، پروفایل دما دقیق نیاز می‌شود و اتمسفر خاص نیاز باشد، کوره تیوپی ۱۱۰۰ درجه نسبت به کوره‌های باکس برتری دارد؛ اما همین محفظه کوچک به کیفیت آب‌بندی و دبی گاز بسیار حساس‌ است و نگهداری منظم فلنج‌ها را ضروری می‌سازد.

مشخصات فنی کوره تیوپی ۱۱۰۰ درجه و حدود عملکرد

سقف دمای کاری پیوسته تا حدود ۱۱۰۰ درجه سانتی گراد تعریف می‌شود. در چرخه‌های کوتاه‌مدت بازهٔ ۱۱۵۰–۱۲۰۰ درجه نیز قابل بررسی است. یکنواختی دمایی در نسخهٔ تک‌زون، در ناحیهٔ مرکزی طول بیشتر است و در نسخه‌های دو/سه‌زون پهنای ناحیهٔ یکنواخت افزایش می‌یابد. توان نامی تابع قطر داخلی تیوب و طول مفید (ناحیه گرم) است و برای تیوب‌های ۳۰–۲۰۰ میلی متر با طول مفید ۲۰۰–۵۰۰ میلی متر معمولاً در حدود ۱٫۵–۶ کیلووات قرار می‌گیرد.

کنترل با PID برنامه‌پذیر انجام می‌شود. برای پایش دما سنسور Type-K برای بیشتر کاربری‌ها کافی است که علاوه بر آن در نزدیکی سقف دما و نیاز به پایداری بالاتر، PT100 یا ترموکوپل با کلاس دقیق‌تر مناسب‌تر است. راه‌اندازی با SSR برای توان‌های متوسط و با SCR برای توان‌های بالاتر و کنترل پیوسته رایج است.

انتخاب تیوب اهمیت کلیدی دارد. کوارتز تا ۱۱۰۰ درجه سانتی گراد پاسخ‌گو است و دید مستقیم می‌دهد، اما نسبت به شوک حرارتی حساس‌تر است. آلومینا در چرخه‌های نزدیک سقف و تغییرات سریع دما پایدارتر عمل می‌کند و حاشیهٔ ایمنی بالاتری فراهم می‌آورد.

برای اتمسفرهای محافظ، تزریق با دبی کنترل‌شده و خروج منظم گاز توصیه می‌شود. در خلأ سبک، تست نشتی و انتخاب پکینگ مناسب ضروری است. بخارات خورندهٔ هالوژنه یا گوگرددار می‌توانند به المنت و عایق آسیب بزنند و به نسخهٔ مواد مقاوم و طراحی فلنج ویژه نیاز دارند. کابل‌کشی با سطح مقطع کافی، حفاظت حرارتی مستقل و کلید حفاظت نشتی از ملزومات ایمنی تابلوی برق هستند.

در جمع‌بندی فنی، حد عملکرد این کوره تابعی از عایق، توان تلفاتی، جنس تیوب و مدیریت توان است. به‌کارگیری یک لایهٔ عایق الیاف سرامیکی کم‌اتلاف می‌تواند توان لازم برای پایداری دما را کاهش دهد و یکنواختی را بهبود دهد، اما فضای مؤثر و مسیر گاز را محدود می‌کند؛ بنابراین باید بین بهره‌وری انرژی و فضای کار تعادل برقرار شود.

ساختار و اجزای انواع کوره تیوپی

در این پلتفرم، نسخه‌های تک‌زون، دو‌زون و سه‌زون ارائه می‌شود. قطر داخلی تیوب‌های متداول ۳۰، ۴۰، ۵۰، ۶۰، ۸۰ ، ۱۰۰ و ۱۴۰ میلی متر است و طول مفید گرم بر اساس نیاز فرایند انتخاب می‌شود. جنس تیوب کوارتز ، استیل نسوز یا آلومینا است. المنت‌ها از جنس نیکل/کروم می‌باشند و با برق AC تک‌فاز یا سه‌فاز راه‌اندازی می‌گردند. جهت اجرای پروفایل دمایی از یک ترموستات برنامه پذیر استفاده می‌گردد. این کوره می‌تواند به صورت افقی یا عمودی طراحی گردد.

نصب، کنترل و ایمنی کوره تیوپی ۱۱۰۰ درجه

نصب ایمن نیازمند سطح پایدار، فضای آزاد پیرامونی و تهویهٔ کافی است. مسیر برق با فیوز مناسب و کلید حفاظت نشتی تجهیز شود. کنترلر PID پس از نصب، تنظیم خودکار اولیه می‌شود و سپس پروفایل دمایی متناسب با جنس تیوب و نمونه تعریف می‌گردد. پیش از هر چرخه، آب‌بندی فلنج‌ها، تمیزی تیوب و سلامت مسیر خروج گاز بررسی شود. کاربر باید از دستکش و عینک محافظ استفاده کند.

در بهره‌برداری، چک‌لیست‌های دوره‌ای خطاها را کم می‌کند. وضعیت درپوش‌ها و پورت‌ها پیش از راه‌اندازی بازبینی شود. در صورت مشاهدهٔ نوسان دما، پارامترهای PID و وضعیت SSR/SCR بررسی شود. اگر جریان نامی تغییر محسوسی داشت، افزایش مقاومت المنت در دماهای بالا مدنظر قرار گیرد و پارامترهای جبران اصلاح شود. در محیط‌های دارای بخارات خورنده، فیلتر و مسیر گاز جداگانه پیش‌بینی شود. برای جلوگیری از شوک حرارتی، شیب‌های دمایی آهسته برای تیوب کوارتز انتخاب شود و اجازه داده شود تا تیوب پیش‌گرم شود.

راهنمای انتخاب و سفارش‌سازی کوره تیوپی ۱۱۰۰ درجه

برای انتخاب نسخهٔ مناسب، ابتدا دمای هدف، پروفایل گرمایش/سردایش و ابعاد نمونه را مشخص کنید. اگر به مشاهدهٔ نمونه نیاز دارید و دماها در بازهٔ میانی‌اند، تیوب کوارتز با تک‌زون کافی است. وقتی یکنواختی طولی گسترده‌تر یا آزمون‌های نزدیک سقف مدنظر است، سه‌زون با تیوب آلومینا نتیجهٔ پایدارتر می‌دهد. قطر داخلی تیوب را با توجه به فیکسچر انتخاب کنید؛ برای فیکسچرهای کوچک ۳۰–۵۰ میلی متر و برای اسمبل‌های بزرگ‌تر ۶۰–۱۰۰ میلی متر رایج است. طول مفید گرم را اندکی فراتر از طول نمونه بگیرید تا اثر لبه کاهش یابد و یکنواختی بهتر حاصل شود.

در مرحلهٔ سفارش، ولتاژ و فاز در دسترس، توان قابل تامین تابلو و محدودیت‌های فضا را اعلام کنید. نوع سنسور (Type-K یا PT100) و محل نصب آن را مشخص کنید. اتمسفر فرایند را دقیق توصیف کنید: هوا، گاز محافظ، خلأ سبک یا محیط‌های خاص. برای گازهای کاهندهٔ قوی و بخارات خورنده، مواد سازگار و طراحی فلنج اختصاصی بررسی می‌شود.

جمع‌بندی این بخش نشان می‌دهد که تعریف شفاف ورودی‌ها در سفارش‌گذاری، از انتخاب قطر و جنس تیوب گرفته تا تعداد زون‌ها و تنظیمات کنترل، نتیجه‌ای پایدارتر و هزینهٔ نگهداری کمتر به‌دنبال دارد. هرچه مشخصات فرایند دقیق‌تر باشد، تطبیق نسخهٔ سخت‌افزاری با نیاز واقعی آسان‌تر خواهد بود.

سؤالات پرتکرار دربارهٔ کوره تیوپی ۱۱۰۰ درجه (FAQ)

1. حداکثر دمای مجاز چیست؟
   برای کار پیوسته تا حدود ۱۱۰۰ درجه سانتی گراد توصیه می‌شود. برای سناریوهای کوتاه‌مدت و ارزیابی‌شده، ۱۱۵۰–۱۲۰۰ درجه سانتی گراد با کنترل دقیق و اتمسفر مناسب قابل بررسی است.
2. تیوب کوارتز یا آلومینا انتخاب کنم؟
   اگر دید مستقیم و آزمون‌های تا ۱۱۰۰ درجه سانتی گراد مدنظر است، کوارتز مناسب است؛ برای چرخه‌های نزدیک سقف دما و شوک کمتر، آلومینا حاشیهٔ ایمنی بیشتری می‌دهد.
3. چگونه یکنواختی دما را بهبود بدهم؟
   انتخاب دو/سه‌زون، تنظیم PID، عایق‌کاری مناسب و آب‌بندی خوب فلنج‌ها پهنای ناحیهٔ یکنواخت را افزایش می‌دهد و نوسان‌ها را کاهش می‌دهد.
4. کدام سنسور دما مناسب‌تر است؟
   Type-K در بیشتر کاربردها کافی است؛ اگر پایداری و دقت بالاتر نزدیک سقف دما لازم باشد، PT100 یا ترموکوپل با کلاس دقیق‌تر پیشنهاد می‌شود.
5. آیا امکان کار با گاز محافظ و خلأ سبک وجود دارد؟
   بله، با فلنج و پورت استاندارد می‌توان گاز محافظ تزریق کرد و در خلأ سبک کار کرد؛ برای اتمسفرهای کاهندهٔ قوی نسخهٔ مواد مقاوم لازم است.

چک‌لیست خرید سریع

دمای هدف و پروفایل دمایی را مشخص کنید. قطر/طول تیوب و طول مفید گرم را بر مبنای نمونه تعیین کنید. نسخهٔ تک‌زون یا چندزون را با توجه به یکنواختی دمایی انتخاب کنید. اتمسفر فرایند و نیاز به پورت‌های گاز یا خلأ سبک را روشن کنید. ولتاژ/فاز و توان قابل تامین را اعلام کنید. نوع سنسور و محل نصب را تعیین کنید. نیاز به RS485 یا اتصال به PLC را یادداشت کنید. الزامات ایمنی و تهویهٔ محل نصب را بررسی کنید.